Разработка технологических карт сварки

Разработка технологических карт сварки 885 627 Альянс Лабораторий

Сварка – процесс технологически сложный и требующий соблюдения целого ряда обязательных процедур. Чтобы швы были прочными, а изделие надёжным и долговечным, необходимо не только знать параметры материала, но и выполнять работы в точной последовательности. Только в этом случае, швы по своим свойствам будут максимально близки к основному материалу. Это особенно важно, поскольку они являются наиболее уязвимым местом конструкции.

Для максимально эффективности своей работы, специалисты руководствуются технологической картой сварки. Они создаются с учётом действующих ГОСТов, а их соответствие контролируют компетентные органы.

Карта технологического процесса сварки – не новшество. Она была внедрена в жизнь в январе 1984 года. Её создание требует кропотливой работы: изучение свойств материалов, соединяемых между собой; выбора способа сварки; анализ условий, в которых работы будут проводиться; прогноз и анализ условий эксплуатации изделия или конструкции. Всё это рассчитывается на основании специализированной литературы, практических наработок в той или иной местности, изучения опыта коллег.

В операционно-технической карте обязательно описываются:

  • Детали, которые нужно сварить между собой их технические характеристики
  • Информация о процессе подготовки деталей и материалов перед сваркой, учитывающая форму кромок, угол наклона и т.д.
  • Величину зазора, расположение и количество прихваток, шовный размер
  • Данные о том, как деталь фиксируется, предостережения относительно возможной деформации или смещения деталей и советы о том, как этого избежать
  • Рекомендуемая температура окружающей среды при сваривании
  • Необходимость прогрева материала (если таковая есть)
  • Последовательность, с которой выполняются подходы при сваривании
  • Необходимое оборудование для проведения качественной работы
  • Данные о режимах сварки, необходимых в данном конкретном случае, в том числе информация о токе, дуге, скорости, режимах сварки
  • Методы контроля и проверки качества сварного шва

Данные, которые учитываются в технологической карте сварки

Карта технологического процесса сварки – не новшество. Она была внедрена в жизнь в январе 1984 года. Её создание требует кропотливой работы: изучение свойств материалов, соединяемых между собой; выбора способа сварки; анализ условий, в которых работы будут проводиться; прогноз и анализ условий эксплуатации изделия или конструкции. Всё это рассчитывается на основании специализированной литературы, практических наработок в той или иной местности, изучения опыта коллег.

В операционно-технической карте обязательно описываются:

  • Детали, которые нужно сварить между собой их технические характеристики
  • Информация о процессе подготовки деталей и материалов перед сваркой, учитывающая форму кромок, угол наклона и т.д.
  • Величину зазора, расположение и количество прихваток, шовный размер
  • Данные о том, как деталь фиксируется, предостережения относительно возможной деформации или смещения деталей и советы о том, как этого избежать
  • Рекомендуемая температура окружающей среды при сваривании
  • Необходимость прогрева материала (если таковая есть)
  • Последовательность, с которой выполняются подходы при сваривании
  • Необходимое оборудование для проведения качественной работы
  • Данные о режимах сварки, необходимых в данном конкретном случае, в том числе информация о токе, дуге, скорости, режимах сварки
  • Методы контроля и проверки качества сварного шва

Стоит учитывать, что ошибка на любом из этапов, может привести к разрушению шва и как следствие, ненадёжности конструкции. Поэтому, подходить к разработке технологической карты сварки нужно со всей ответственностью.

Требуется разработка карты сварки?

Основные этапы разработки технологической карты сварки

Работа по разработке технологической карты ручной дуговой или автоматической сварки начинается с детального изучения используемых материалов. Их свойства и характеристики, а так же эксплуатационные нагрузки существенно влияют на используемые электроды, толщину шва и скорость с которой выполняется работа, оптимальные условия для проведения сварки и т.д. В том случае, если карта разрабатывается для материалов, происхождение которых неизвестно, обязательно проводится лабораторная экспертиза, призванная определить состав метала, с которым придётся работать.

Разработка технологической карты сварки труб предусматривает подробное описание технологии работ, места применения изделий, нормативно-техническую документацию, технику безопасности при проведении работ, а так же требования к качеству изделия.

Все технологические карты включают в себя чертежи и детальные пояснения к ним. Область применения, для которой данная технология будет актуальной, необходимые ресурсы для сварки, затраты и сроки выполнения работ.

Ваше имя (обязательно)

Номер телефона (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Сообщение

Я соглашаюсь на обработку моих персональных данных