Как проводятся механические испытания сварных швов

Как проводятся механические испытания сварных швов 1212 705 Альянс Лабораторий

Механические испытания сварных швов, а также околошовной зоны, проводятся для выявления дефектов, численного значения пластичности, прочности, вязкости металла при разных условиях. Сварные швы подвергаются различных видам испытаний, что необходимо для определения качества материалов, разработки определенных режимов (особо важно для варки спецсталей), проверке квалификации варщиков, проведении переаттестации.

Виды механических испытаний

Все механические испытания проводятся в соответствии с ГОСТами 6966-96 и разделяются на такие три вида:

  1. Статические. При таком типе испытаний нагрузка на образец остается постоянной или плавно повышается с течением времени. При помощи такого метода определяются показатели ползучести, прочности на изгиб и растяжение, твердости для разных участков шва и околошовного пространства.
  2. Динамические. Во время испытаний усилие на образец возрастает мгновенно и действует в течение краткого периода. Такие методы применяются при испытаниях на стойкость к механическому старению, на ударный разрыв и ударный изгиб.
  3. На выносливость. При таком виде испытаний нагрузка на образец с течением времени многократно изменяется по направлению и величине, определяя стойкость сварного шва и области вокруг него.

Испытания на статическое напряжение не являются обязательными для поперечных сварных швов, если основными видами испытаний являются ультразвуковые и радиографические. Обычно подобный анализ необходим для определения таких показателей:

  • предел прочности, временного сопротивления разрыву;
  • относительное сужение или удлинение после разрыва шва;
  • условный, физический предел текучести.

Механические испытания для сварных швов и металла около места соединения проводятся со следующими целями:

  • аттестация сварщика;
  • разработка технологии сварки для спецсплавов;
  • входной контроль материалов, применяемых при электрошлаковой или флюсовой сварке;
  • контроль сварочных швов, осуществляемых в производственных условиях (контактная, газовая сварка, поперечные и продольные стыки днищ, обечаек, трубных решеток, при изготовлении шовных труб разного типа).

Для проведения испытаний на растяжение используются стандарты ГОСТов 1484-97, 7855-84, проводятся они при помощи специальных разрывных или универсальных машин. Для определения пределов прочности и текучести сварных швов в процессе испытаний полученные данные сравниваются с диаграммами растяжений.

При испытаниях на относительное сужение и удлинение выполняются замеры длины образца, площади его сечения до и после анализа. Контроль полученных результатов осуществляется с использованием круглых образцов Гагарина. Это позволяет получить точную информацию о состоянии и качестве шва, околошовной области, наплавленного металла.

Для любого вида механических лабораторных испытаний требуется образец. Это может быть фрагмент конструкции, который извлекается без нарушения его свойств. Также используются фрагменты сварных соединений, параметры которых строго нормируются, что обеспечивает достоверность испытаний. Все полученные данные сравниваются с табличными или эталонными образцами, после чего делается заключение о качестве шва и околошовного пространства.

Механические лабораторные испытания для сварных швов проводятся при помощи различных методов, в том числе, динамических и статических. Во время проведения контроля используются утвержденные нормативы ОСТ 7687 и стандартизированные образцы. Оценка полученных данных проводится при помощи формул, табличных данных и чертежей, содержащихся в ГОСТах 6966-96.

Ваше имя (обязательно)

Номер телефона (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Сообщение

Я соглашаюсь на обработку моих персональных данных